网站首页 > 新闻中心 > 公司新闻

新闻中心

NEWS CENTER

新闻中心
自动焊锡机焊接要注意哪些条件呢?

发布时间:2018-09-30

来源:www.szjzdkj.cn

浏览次数:128

自动焊锡机焊接要注意哪些条件呢?

自动焊锡机锡焊必须具有的条件,首先要了解锡焊的原理是通过加热将原料融化到需要焊接的位置,实现利用原料将原件连接的作用。不同之处是铜焊的融化温度高,需要气焊,温度要七八百度。锡焊的融化温度低,使用自动焊锡机,温度在二三百度。一定要控制好温度的稳定,和大气湿度的影响。

那么自动焊锡机,焊接要注意哪些条件呢?

(1)自动焊锡机在温度上的把控,被焊金属材料与焊锡能形成分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫铜、黄铜等。在焊接时,由于低温使金属表面发作氧化膜,影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性,可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。

⑵焊件表面必须坚持洁净

为了使焊锡和焊件到达的分离,焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性的焊件,由于贮存或被氧化,都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净,否则无法保证焊接质量。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理,氧化程度严重的金属表面,则应采用机械或化学方法清理,例如停止刮除或酸洗等。这样自动焊锡机在工作时才会提高我们焊锡质量。

⑶要运用适宜的助焊剂

助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺,该当挑选不同的助焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料,若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时,为使焊接牢靠,一般采用以松香为主的助焊剂。

⑷焊件要加热到适当的温度

自动焊锡机工作时,热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象,使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低,对焊料原子浸透有利,无法形成合金,极易形成虚焊;焊接温渡过高,会使焊料处于非共晶形态,减速焊剂合成和挥发速度,使焊料质量降落,严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

⑸适宜的焊接时间

在自动焊锡机的焊接时间是指在焊接全进程中,它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后,就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长,易保护元器件或焊接部位;过短,则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间最长不超越5s。

     如果想要了解全自动焊锡机、自动锁螺丝机非标焊锡机等相关资讯,请访问我们的官网:www.szjzdkj.cn.


在线咨询
客服
咨询热线
0512-66316323